Minería inteligente

El entorno minero es complejo, ya que incluye minas subterráneas, altas temperaturas y presiones, gases tóxicos y nocivos, sustancias inflamables y explosivas, que pueden provocar fácilmente accidentes mineros, derrumbamientos, explosiones de gas y otros incidentes de seguridad.

Los equipos mineros convencionales son generalmente anticuados, con un bajo nivel de automatización, dependen en gran medida del trabajo manual, la eficiencia operativa de los equipos no es alta, y las frecuentes averías causan retrasos en la producción, lo que conduce a una baja eficiencia de la producción.

Las minas convencionales carecen de interoperabilidad entre los equipos de producción, los sistemas de gestión y los sistemas de datos. Los datos no pueden integrarse y compartirse a tiempo, lo que crea "silos de información" que provocan retrasos en la toma de decisiones y una gestión desorganizada.

Debido a la insuficiencia de herramientas para la recopilación y el análisis de datos, las minas convencionales tienen dificultades para llevar a cabo un análisis y una optimización precisos de los datos de las fases de extracción, transporte y procesamiento del mineral, lo que se traduce en una baja eficacia general y en problemas en la explotación.

Los costes de mano de obra están aumentando y el equipo minero convencional suele estar anticuado, lo que conlleva largos ciclos de mantenimiento y elevados costes de reparación. En los métodos mineros convencionales, la eficiencia energética es baja y los problemas de alto consumo energético son habituales, lo que conlleva unos costes energéticos constantemente elevados.

Las operaciones mineras convencionales generan grandes cantidades de residuos, estériles y polvo, que pueden contaminar fácilmente las fuentes de agua, el suelo y el aire, provocando la degradación medioambiental de la zona minera y sus alrededores. Además, el drenaje y las emisiones de las minas no suelen cumplir las normas, lo que provoca daños ecológicos y cargas medioambientales.