La solución de monitorización inteligente de robots TruGem basada en routers industriales 5G permite una comunicación remota eficiente, la recopilación de datos en tiempo real y el funcionamiento y mantenimiento remotos, y ayuda a la actualización digital de la gestión de la producción.
Antecedentes
Con el desarrollo de la fabricación inteligente, los robots industriales desempeñan un papel cada vez más importante en las líneas de producción y se utilizan ampliamente en soldadura, manipulación, montaje, embalaje y otros escenarios. Las empresas no solo necesitan que los robots funcionen de forma eficiente y estable, sino que también esperan conseguir el control remoto del estado y la gestión de la operación y el mantenimiento de los robots a través de medios digitales.
Puntos de dolor
Sin embargo, las soluciones tradicionales de comunicación industrial presentan evidentes cuellos de botella en tiempo real, interconectividad y funcionamiento y mantenimiento remotos.
Falta de capacidad de supervisión en tiempo real
El estado de funcionamiento y la información del robot no se pueden cargar en tiempo real, y es difícil que el personal de operación y mantenimiento detecte a tiempo posibles problemas.
Mantenimiento a distancia limitado
Los sistemas tradicionales no permiten la depuración y el control remotos, lo que retrasa la respuesta a los problemas y eleva los costes de mantenimiento.
Baja utilización de datos
Los datos de producción están dispersos y los análisis no se realizan a tiempo, lo que dificulta la toma de decisiones precisas y la optimización de la producción.
Solución
Al integrar el router industrial 5G C505 en la solución de supervisión inteligente de robots industriales, se construye una arquitectura de comunicación remota eficiente y fiable. Los controladores de robots industriales, PLC y sistemas de interacción hombre-máquina pueden acceder al C505 a través de Ethernet o puertos serie para lograr una recopilación de datos centralizada y una comunicación unificada. El C505 transmite datos sobre el estado de funcionamiento del robot al centro de datos remoto en tiempo real a través del protocolo Modbus TCP. El centro de datos puede analizar la información recopilada y comprender plenamente los indicadores clave, como la eficiencia operativa del robot, las condiciones de fallo y los ciclos de mantenimiento, proporcionando así apoyo a la toma de decisiones para las empresas. Al mismo tiempo, el C505 admite la conexión a la plataforma en la nube y el establecimiento de un canal de operación y mantenimiento remoto, de modo que el personal de operación y mantenimiento pueda depurar, controlar y actualizar los equipos in situ en cualquier ubicación, mejorando la velocidad de respuesta de operación y mantenimiento y la capacidad de gestión general del sistema.
Beneficios
Monitorización a distancia
Dominar el estado del robot las 24 horas del día, ayudar en el mantenimiento preventivo y reducir la tasa de fallos.
Mejorar la eficiencia de O&M
Permiten la depuración y el diagnóstico remotos, reducen el número de visitas manuales y reducen los costes de mantenimiento.
Aumentar el valor de los datos
Recopilación y carga en tiempo real de datos clave para el análisis inteligente y la optimización de la producción.
Adaptarse a entornos complejos
C505 es compatible con redes 5G de alta velocidad, interfaces de grado industrial y diseño de amplia temperatura para satisfacer las necesidades de escenarios industriales difíciles.
