
Интеллектуальное решение для мониторинга роботов TruGem на базе промышленных маршрутизаторов 5G обеспечивает эффективную удаленную связь, сбор данных в реальном времени, удаленную эксплуатацию и обслуживание, а также помогает модернизировать управление производством с помощью цифровых технологий.
Фон
С развитием интеллектуального производства промышленные роботы играют все более важную роль в производственных линиях и широко используются в сварке, манипуляциях, сборке, упаковке и других сценариях. Предприятия не только нуждаются в эффективной и стабильной работе роботов, но и надеются достичь удаленного контроля состояния и управления эксплуатацией и техническим обслуживанием роботов с помощью цифровых средств.

Болевые точки
Однако традиционные промышленные коммуникационные решения имеют очевидные недостатки в области реального времени, взаимосвязанности, удаленной эксплуатации и обслуживания.
Отсутствие возможности мониторинга в режиме реального времени
Состояние работы робота и информация о нем не могут быть загружены в режиме реального времени, и персоналу по эксплуатации и техническому обслуживанию сложно вовремя обнаружить потенциальные проблемы.
Ограниченное дистанционное обслуживание
Традиционные системы не поддерживают удаленную отладку и управление, что приводит к задержке реагирования на проблемы и высоким затратам на обслуживание.
Низкий уровень использования данных
Производственные данные разрозненны, а их анализ несвоевременен, что затрудняет принятие точных решений и оптимизацию производства.
Решение
Интеграция промышленного маршрутизатора 5G C505 в решение для интеллектуального мониторинга промышленных роботов позволяет создать эффективную и надежную архитектуру удаленной связи. Контроллеры промышленных роботов, ПЛК и системы человеко-машинного взаимодействия могут получить доступ к C505 через Ethernet или последовательные порты для централизованного сбора данных и унифицированной связи. C505 передает данные о рабочем состоянии робота в удаленный центр обработки данных в режиме реального времени по протоколу Modbus TCP. Центр обработки данных может анализировать собранную информацию и полностью понимать ключевые показатели, такие как эффективность работы робота, состояние неисправностей и циклы технического обслуживания, тем самым обеспечивая поддержку принятия решений для предприятий. В то же время C505 поддерживает подключение к облачной платформе и создание канала удаленной эксплуатации и обслуживания, так что персонал по эксплуатации и обслуживанию может отлаживать, контролировать и модернизировать оборудование на месте в любом месте, повышая скорость реагирования и общую управляемость системы.

Преимущества
Реализация удаленного мониторинга
Круглосуточное наблюдение за состоянием робота, помощь в профилактическом обслуживании и снижение частоты отказов.
Повышение эффективности операционной деятельности
Поддержка удаленной отладки и диагностики, сокращение количества ручных визитов и снижение затрат на обслуживание.
Повышение ценности данных
Сбор и загрузка ключевых данных в режиме реального времени для интеллектуального анализа и оптимизации производства.
Адаптация к сложным условиям
C505 поддерживает высокоскоростные сети 5G, имеет интерфейсы промышленного класса и работает в широком диапазоне температур, что позволяет удовлетворить потребности суровых промышленных условий.